与公路运输、铁路运输、水路运输、航空运输相比，管道运输凭借运输成本低、损耗少、永久性占用土地少、建设速度快、油气运输量大且安全性能高等优势，成为油气输送的主要手段。下面就来介绍一些与油气管道相关的知识。

世界油气管道是如何发展的？

1879年，美国在宾夕法尼亚州建成世界第一条长距离输油管道，成为管道输油工业的开端。20世纪20年代末，焊接技术诞生，使管道建设进入飞速发展时期。第二次世界大战期间，美国在德克萨斯州建设了当时世界上口径最大的原油管道和成品油管道，成为现代输油管道的开端。到1959年，美国的原油输送管网已发展至25.7万公里，80%运往炼油厂的原油靠管道运输。

从20世纪60年代开始，管道向大管径、长距离方向发展。70年代，我国建设了青海格尔木至西藏拉萨的成品油管道，全长1076公里，成为世界海拔最高的输油管道，最高点海拔达4857米。

输气管道的建设和发展比输油管道晚一些。1891年，美国在俄克拉荷马州建成一条4公里的天然气试验管道。20世纪70年代，长距离、大输量海底天然气管道开始建设。

一条管道能够同时输送多少种油品？

19世纪末，美国首先采用顺序输送工艺，输送3种品级的煤油。上世纪40年代，随着顺序输送的混油机理和计算理论逐步完善，世界上各长距离成品油管道广泛采用顺序输送工艺，其顺序输送的油品品种多达10余种，包括的品级和牌号则有上百种。

我国对顺序输送技术的研究始于20世纪70年代。首条具有一定规模的长距离、大口径、多分输的顺序输送的成品油管道为兰成渝管道。

与油气管道相关的技术有哪些？

焊接技术：从手工焊到半自动焊再到自动焊，从单焊炬到双焊炬再到更多焊接方式的研究和应用，从技术引进、设备进口到实现技术和装备的自主研发……如今，中国能源管道焊接技术已完全可与国际先进水平比肩。未来，数字化、自动化、智能化的焊接技术将是长输管道焊接的发展方向，搅拌摩擦焊、等离子焊、电子束焊等先进焊接技术将成为管道焊接领域研究的重点与热点。

监控技术：管道采用的数据采集与监视控制系统SCADA（Supervisory Control and Data Acquisition）是基于计算机技术的生产过程与调度自动化系统。它可以对管道输送工艺、现场设备进行检测和控制，以实现数据采集处理、设备控制、运行分析、参数调节及报警等功能。

听诊技术：长输油气管道运行过程中通常受到来自内、外两个环境的腐蚀。内腐蚀主要由输送介质、管内积液及管道内应力等联合作用形成；外腐蚀通常因涂层在环境中的老化失效而产生。随着管道运输安全运营的需要，国内外开发了管道腐蚀检测技术，主要分为管道外检测和内检测，通过对管道内外听诊，定期对管道进行体检，判断运行情况，保障管道安全运营。（来源：中国石油报）